JT36精细斜导轨（排刀）车床是上海嘉台自主研制出产的一种高功能、通用性强的数控车床；机床动态功能好、运动精度操控精确、加工精度安稳且一致性好

  JT36精细斜导轨（排刀）车床是上海嘉台自主研制出产的一种高功能、通用性强的数控车床；

  适用于轴类、盘类零件的精加工和半精加工，能够加工内、外圆柱外表、锥面、车削螺纹、镗孔、铰孔以及各种曲线回转体；

  适用范围：仪器仪表、轻工、机械、电子医疗器械及航空航天等职业的各种回转体零件的大批量高效率加工。

  ★本机选用45度斜式布局，床身由树脂砂工艺整体铸造，床身导轨外表经淬火处理，硬度达HRC50（或选用线性导轨,移动速度快）；

  ★床身结构为管状中空结构，大幅度的提升了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，一起通过两次时效处理，提高了机床的安稳性；

  ★本机主轴为独立主轴单元，选配高精度的专用轴承，轴承光滑运用专用轴承光滑脂，整个主轴单元热变形小、耐热性佳、精度坚持性好；

  整个主轴单元刚性好且具有抱负的装、拆功能，转速可达4000revmin。主轴驱动选用大功率的数字式交调伺服主轴电机进行驱动，功率为7.5/11KW；

  在大范围内进行主轴内装有高分辨率的C轴方位编码器，因而可高速重载切削，C轴分辨率0.001°可进行端面及轴向曲线的精细加工，主轴带液压刹车设备。

  ★尾座套筒采取了液压驱动，省时省力，一起带有移动、定位的互锁设备，避免误操作，为用户在操作运用时供给安全确保。

  ★进给体系由伺服电机直联驱动，刚性、动态特性好，体系的最小设定单位为0.001mm，快速移动速度为X轴15mmin，Z轴15mmin。

  ★机床选用8或10工位刀架、刀夹、动力头号，刀架转位时间短、精度高、安稳性很高牢靠。

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