郑州高氏电磁感应加热设备有限公司-1-导轨淬火整套技术方案郑州高氏电磁感应加热设备有限公司-2-目录一、概述二、方案设计思路三、工作原理四、产品结构五、设备的突然特点六、主要技术参数及元器件配套厂家七、机床导轨淬火一体机配置一、概述根据贵厂机床导轨图纸资料及技术参数特制定以下淬火方案,方案主题思路:机床导轨面整体感应加热淬火;淬火方式为:郑州高氏电磁感应加热设备有限公司-3-淬火设备移动,床身不动。二、方案设计思路根据贵公司机床规格,选用功率为160KW感应加热设备,可完全满足淬火要求。该套设备为组合一体化设计。包含:机床导轨淬火设备电源柜、变压器柜、内部循环冷却系统连同感应器等四大部分一齐行走,工件固定不动。一体化机床导轨淬火设备主运动方向为纵向运动。由调速电机牵引,传动结构由齿条、齿轮组成。导轨由铁路专用的钢轨磨削而成。为适应不一样床身的高度,有升高下降功能,由调速电机拖动丝杠和螺母执行,速度有快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙。为适应不一样床身的宽度,并且使感应器在宽度方向对正工件,本设备有横向运动功能(设有二档调速)仍由调速电机拖动丝杠和螺母执行,电机分快、慢两档调速,便于工件对正。设备冷却由设备内部水冷系统循环冷却,连接电缆和水管通过拖链移动,感应设备用长方形感应器手轮导向。淬火喷水,移动小车在前侧面,地下接蓄水槽,操作方式为悬臂按钮操作。三、工作原理机床导轨淬火设备的高频淬火是指利用高频电流郑州高氏电磁感应加热设备有限公司-4-(10K-100KHZ)使工件表面局部加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。工件放到感应器(感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管)内,产生的交变磁场在工件中产生同频率的感应电流,这种感应电流在工件上的分布是不均匀的,只是对工件一定深度的表面强化,表面温度上升很快很强,而内部温度上升很小很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,这种办法能够得到表面高强度而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而能够得到高强度,高耐磨性和高韧性的综合性能。又因为只对局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。四、:机床采用焊接床身结构,整体进行去应力退火,床身滑动导轨为不锈钢材料加工而成,防锈性能好,滑板进行精加工后,可有效保证移动精度,结构设置合理,,拥有非常良好的防锈抗蚀性能。:采用步进电机驱动滚珠丝杠实现滑板的升降运动,移动速度无级可调,传动轻快,导向精度高,定位准确。,广州数控等国内知名品牌,按照每个客户需郑州高氏电磁感应加热设备有限公司-5-求我们也能够使用国际大品牌系统。五、,性能先进,调试使用起来更便捷,能最大限度满足复杂工件的淬火需要。:一体化机床导轨淬火设备是采用IGBT国际先进元器件,省电、节能、减少相关成本。效率比老式可控硅中频提高30%~40%。::量身设计制作的感应器与导轨面之间的间隙控制采用可调节的导轮定位,避免感应器与床面之间接触打火,间隙始终固定一
